Iron Oxide Red 130: Fontos műszaki paraméterek az ipari beszerzésekhez
Egy beszerzési menedzser Iron Oxide Red 130-at rendelt három kiválasztott beszállítótól. Mindhárom tanúsítvány 95% feletti Fe2O3-tartalmat közölt, ennek ellenére a szállított pigmentek árnyalaterőssége annyira eltérő volt, hogy az üzemnek egymás után három tételt újra kellett formuláznia.
Az ok nem hamis bizonyítvány volt. Hiányos specifikáció volt. A 130-as fokozatszám egy pigmentcsaládot ír le, nem egyetlen terméket. Azokat a paramétereket, amelyek eldöntik, hogy a pigment működik-e az Ön festék-, beton- vagy műanyaggyártási folyamatában, ritkán foglalják össze az ajánlatoldalon. Ez az útmutató elmagyarázza azokat a műszaki paramétereket, amelyeket ellenőriznie kell a rendelés előtt, és azt, hogy a gyártó folyamatvezérlői miért határozzák meg, hogy ezek a paraméterek tételenként érvényesek-e.
Mi az Iron Oxide Red 130, és miért számít a 130-as fokozat?
Az Iron Oxide Red 130 egy szintetikus vörös vas(III)-oxid pigment, amely a C.I. osztályba tartozik. Pigment Red 101 (CAS 1309-37-1), jellemzően legalább 95%-os Fe2O3-tartalommal és hematit (alfa-Fe2O3) kristályszerkezettel.
A beszerzésnél két részlet számít. Először is, a 130-as szám egy árnyalat- és részecskeméret-konvenció, amelyet főleg a kínai gyártók használnak: a 110-től 190-ig terjedő tartományon belül az alacsonyabb számok a sárgább vörös, a magasabb számok pedig a kékes vagy ibolyavörös felé haladnak. A 130-as fokozat középen helyezkedik el, finom, egyenletes szemcsemérettel és jó diszpergálhatósággal, ezért ez az alapértelmezett választás a festékekhez, betonfestékekhez és műanyagokhoz. Másodszor, a szintetikus pigment különbözik az őrölt természetes oxidtól. A szintetikus út szabályozza a kristálynövekedést, így az árnyék, a színezési szilárdság és a szennyeződések szintje stabil marad a gyártási tételekben.
Amikor árajánlatot kér, kérje meg az eladót, hogy adja meg a kristály fázist, a gyártási útvonalat és a D50 tartományt. Ha egy szállító nem tud válaszolni erre a három kérdésre, akkor a többi dokumentációja külön vizsgálatot érdemel.
A TDS-ben ellenőrizendő alapvető műszaki paraméterek
A szállított értéket meghatározó paraméterek a Fe2O3 tartalom, a színező szilárdság, a szemcseméret-eloszlás, az olajfelvétel, a pH, a nedvesség, a vízben oldódó sók és a hőstabilitás.
A tonnánkénti ár összehasonlítása előtt hasonlítsa össze ezeket az értékeket a műszaki adatlapon (TDS). Egy alacsonyabb színezőerővel rendelkező pigment színegységenként többe kerül, még akkor is, ha kilogrammonkénti ára vonzónak tűnik.
Az alábbi táblázat felsorolja a bejövő ellenőrzéshez használt teljes paraméterkészletet.
| Paraméter | Tipikus érték | Miért számít |
| Fe2O3 tartalom | 95% minimum | Beállítja a színerősség kilogrammonkénti felső határát |
| Színező erősség | 95-105 vs standard | Meghatározza a tényleges készítményköltséget |
| Szemcseméret D50 | 0,3-0,9 micron | Befolyásolja a diszperziót, a fényességet és a fedőképességet |
| Olaj felszívódás | 15-25 g/100g | Megnöveli a festék- és tintarendszerekben a gyantaigényt |
| pH | 4-7 | Kompatibilitás latex és cement rendszerekkel |
| Nedvesség | maximum 0,5%. | Megakadályozza a csomósodást és javítja a tárolási stabilitást |
| Vízben oldódó sók | maximum 0,3%. | Korrózió és kivirágzás veszélye bevonatokban és betonban |
| Hőstabilitás | 280-300°C | Biztonságos a legtöbb műanyaghoz és porbevonathoz |
| Maradék 325 mesh-en | maximum 0,05%. | Felületi hibák és szűrő eltömődés finom rendszerekben |
| Térfogatsűrűség | 0,7-1,1 g/cm3 | Csomagolási mennyiség, logisztika és raktározás tervezése |
Hogyan szabályozza a gyártási folyamat a tételek konzisztenciáját
A tétel konzisztenciáját a gyártási út és a folyamatszabályozás határozza meg, nem csak a végső ellenőrzés.
A legtöbb kereskedelmi forgalomban lévő Iron Oxide Red 130 kétféle módon készül. Száraz úton a vas-szulfátot (réz) magas hőmérsékleten sűrű vörös vas-oxiddá kalcinálják, és a kalcinációs profil szabályozza a részecskék növekedését és árnyékolását. A nedves kicsapás során a vassók oxidálódnak és oldatban kicsapódnak, finomabb részecskéket és pontosabb színezőerőt adva. Néhány üzem Laux-eljárást alkalmaz, amelyben a nitrobenzolt anilinné redukálják, míg a vasat oxidálják, ami nagyon magas színezőszilárdságú pigmenteket állít elő. Az üzemnek minden útvonalon ellenőriznie kell a kalcinálási időt, a hőmérsékleti profilt, az őrlést és a felületkezelést, hogy az egyes tételeket a megállapodás szerinti tűréshatáron belül tartsák.
Szervetlen vas-oxid pigmentek gyártójaként a Deqing Demei Pigment Technology Co., Ltd. a teljes színválasztékban termel, beleértve a vörös, sárga, fekete, barna, narancssárga, zöld és kék színeket, és szabványos, mikronizált és alacsony nehézfém-sorozatokat kínál. A vertikális integráció fontos a vevők számára, mert a saját kalcinálását és őrlését irányító termelő a megvásárolt port újrakeverése helyett a színcélokat és a D50-et tarthatja a tételeken belül.
Vas-oxid vörös pigmentpor építőanyagokhoz Ez a termékoldal a vas-oxid vörös minőségeket, például a 110-es, 130-as és 190-es részletet mutatja be, hangsúlyozva az egyenletes részecskeeloszlást és a stabil időjárásállóságot, amely támogatja a konzisztens színezést a beton- és csempegyártás során. Termék megtekintése → Kérdezze meg, milyen gyakran mérik az árnyékolást a gyártás során, milyen tételméretre vonatkozik a tanúsítvány, és milyen árnyalati tűrés garantált a tételek között. A számokkal válaszoló gyártó általában szállítja azokat; amelyik marketingnyelven válaszol, általában nem.
Paraméter-prioritások végfelhasználói ágazat szerint
Minden alkalmazás másképp súlyozza ugyanazt a paraméterkészletet, ezért a szállítónak az egysoros osztályzatleírás helyett az alkalmazás-specifikus adatokat kell közzétennie.
Festékek és bevonatok
Elsőbbséget élvez a D50, a diszpergálhatóság, az időjárásállóság és a vízben gyengén oldódó sók. A finom, egyenletes részecskék nagyobb fényt és fedőképességet adnak, míg a túlzott sók villanórozsdásodást okoznak a vízbázisú rendszerekben.
Beton és építőanyagok
A lúgállóság és a színezőerő dominál. A pigmentnek túl kell vészelnie a nedves cement magas pH-értékét árnyalatsodródás nélkül, és a magas színezőszilárdság lehetővé teszi, hogy kevesebb pigmentet használjon fel egy tonna betonra.
Műanyagok és mesterkeverék
A hőstabilitás, a diszpergálhatóság és a nedvesség határozza meg az eredményt. 280-300°C-on a pigment a legtöbb polimer számára biztonságos, de a 0,5% feletti nedvesség gőzlyukakat okoz a mesterkeverékben és a filmben.
Ha a folyamat egynél több ilyen rendszert futtat, kérjen termékcsalád-felülvizsgálatot egyetlen osztályzat helyett. Sok gyártó, köztük a Demei, iparág szerint szervezi a referenciákat; lásd a alkalmazási útmutató beton-, bevonat- és műanyagtokadatokhoz.
A vas-oxid vörös 130 beszerzési ellenőrző listája
A beszállítói dokumentáció az első ellenőrzési pont: kérjen műszaki adatlapot, biztonsági adatlapot, tételelemzési tanúsítványt (COA) és egy egyeztetett szabvány szerint mért színkártyát, mielőtt megrendelést adna ki.
- Határozza meg az árnyékcélt egy fizikai standard minta alapján, ne a képernyő képéhez képest.
- Kérjen kiszállítás előtti mintát, és végezzen színezési szilárdsági tesztet saját járművében (festék, beton vagy műanyag).
- Ellenőrizze a D50-et és a szitamaradékot a tanúsítványon; ha a térfogatok indokolják, végezzen harmadik fél szemcseméret-tesztjét.
- A megengedett színezési és nedvességtűréseket rögzítse az adásvételi szerződésben, ne csak a TDS-ben.
- Minden tételből őrizzen meg egy lezárt mintát a beérkező ellenőrzéshez és a vitarendezéshez.
A tágabb döntési keret érdekében tekintse meg útmutatónkat a hogyan válasszunk vasoxid vörös port ipari alkalmazásokhoz összehasonlítja az árakat, a folyamatokat és a megfelelőségi kritériumokat a tipikus beszállítói ajánlatok között.
Vas-oxid pigment beszállító több sorozattal A beszállítói oldal szabványos, mikronizált és alacsony nehézfém-tartalmú vas-oxid pigmenteket mutat be, amelyek közvetlenül relevánsak a vásárlók számára, akik ellenőrzik a színkonzisztenciát és a szabályozott nehézfém-határértékeket a későbbi alkalmazásokban. Termék megtekintése → Végül ellenőrizze a heavy-metal jelentést. A játékokra, élelmiszerekkel érintkező csomagolásokra és kozmetikumokra az ólom, kadmium, arzén, higany és antimon határértékek vonatkoznak; a szabályozott piacokra tervezett low-heavy metal sorozat a biztonságosabb választás.
Gyakran Ismételt Kérdések
Az Iron Oxide Red 130 egy megbízható igásló pigment, ha a specifikáció, a dokumentáció és a beérkező ellenőrzés összhangban van.
Miben különbözik az Iron Oxide Red 130 a 110-es és 190-es minőségtől?
A 110., 130. és 190. évfolyam árnyalatsort alkot a sárgásvöröstől a kékesvörösig. A 130-as fokozat középen helyezkedik el, finom szemcsemérettel és jó diszpergálhatósággal, ami a bevonatok, a beton és a műanyagok tipikus alapértelmezésévé teszi.
Milyen hőstabilitású az Iron Oxide Red 130?
A legtöbb TDS dokumentum 280-300°C-ot ír le. Ez szinte az összes polimerre és porbevonat kikeményedési ciklusára vonatkozik. Ha a folyamat meghaladja a 300°C-ot, vásárlás előtt ellenőrizze az adott tétel tanúsítványát.
Milyen nehézfém-határértékek vonatkoznak az Iron Oxide Red 130-ra?
Ez a piactól függ. Az EU játékbiztonsági irányelve, a Pigment Red 101 élelmiszerekkel való érintkezésére vonatkozó FDA-szabályok, valamint a kozmetikai összetevőkre vonatkozó előírások mindegyike meghatározza az ólom, a kadmium, az arzén, a higany és az antimon koncentrációs felső határát. Kérje az ICP vizsgálati jelentést a pontos tételhez.
Meg kell vizsgálnom a bejövő vas-oxid vörös 130-at?
Igen. Mérje meg a nedvességet, a színezési szilárdságot a visszatartott standard mintához képest és a maradékot egy 325 mesh-es szitán minden tételnél. Ez a három teszt a legtöbb eltérést észleli, mielőtt a pigment elérné a termelést.
